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执行标准电议
钢板的化学性质易于加工，可制成各类型材、板材。抗腐蚀性能好。这种材料不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化钢板，这就得到了一系列的钢板材料。经过一系列的实验改造使其变成理想的结构材料，普遍用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等领域，飞机的机身与压气机等常以铝合金型材制造，以减轻自重。
钢板修复时有哪些注意事项：
1、进行钢板修整可通过手锤与垫铁的配合、外形修复机点焊拉拔等方法进行作业；
2、采用手锤与垫铁配合作业时，车身许多位置钢板内侧的隔音垫在作业时必须将其清除，否则将会粘附在垫铁上，对修复质量造成影响；
3、在进行损伤部位的点焊拉拔作业时，焊接电流应尽可能小一些，以防止焊点过大和温度过高；
4、修复钢板时，应尽量采取不收缩或少收缩的方法，如采用热收缩的方法将可能改变金属材质及破坏钢板原有的防腐层；
5、钢板产生轻微鼓动（油壶）现象时，可使用垫铁、修平刀**住该部位的内侧，或使用吸盘式拉拔器拉住外侧，采用橡胶锤弹性敲击钢板附近的边缘或加强筋是一种非常有效的方法；
6、在确定必须使用收缩方法时，应尽可能使变形部位接近于原始位置，这样可以避免已经拉延的金属产生额外损伤；
7、维修技师可通过增加内层横向加强筋作支撑的方法解决该问题。安装内层加强筋时应尽量将其装在其它加强筋的中间位置，与顶棚的连接部位要进行打胶处理。
钢板切割安全操作十条，操作人员务必谨记；
1、进行钢板切割的操作人员必须经过培训，有些进行数控操作的还需要认证。否则会有人身安全问题；
2、如果需要在狭小空间或者密闭容器内进行钢板切割，先需要在宽敞地方调节好火焰；
3、如果在密闭容器内进行钢板切割，需要打开容器开口，让空气流通，以避免因缺氧而发生危险。切割完毕后，应将割炬带来，以免在里面；
4、在高压或带电容器内进行钢板切割，务必要采取必要的安全措施并得到相关部门同意；
5、如果进行高空钢板切割，必须带上安全帽，安全带，安全绳及相关工具，下方避免堆放易燃物；
6、如果需要在可以运转的机器内进行钢板切割操作，务必关闭电源，锁住开关。或者安排专人看管；
7、有些工件是活动的，很难进行切割操作，比如起重机上的吊件，切割时应做好相关准备和安全措施；
8、在平地上进行钢板切割需要垫起一定的空间；
9、在恶劣天气下应避免进行切割操作；
10、在切割点火时禁止打火机打火或者出现其他火焰火星。
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板属于**高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
钢板密度如何计算重量：
1、钢板重量的计算方法：钢板重量=板长×板宽×板厚×钢板密度，其中密度为7.85千克/立方米。如长1m，宽0.3m，厚度2.75，那么钢板重量=1×0.3×2.75×7.85=6.47625千克；
2、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板密度高的钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(薄0.2毫米)，厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧；
3、薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢板密度种分，有普通钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
我们公司始终坚持”诚信为本、质量至上“理念，行业健康发展。本着合作互惠互利的发展理念，愿与新老朋友们一起，共同奔向美好未来!
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